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        紙漿泵的使用所需注意事項與螺桿泵螺桿的磨損講解

        海德爾泵業 發布時間:2023-10-24
        紙漿泵適用于輕度腐蝕性或衛生條件較不錯同時不含固體顆粒和纖維的介質,溫度不超過280℃,粘度不大于2000cst的潤滑性液體。為適用不同工況,可以設計多種不銹鋼材質的泵產品以適用不同腐蝕性的介質使用。常見紙漿泵主要材質有304、316、316L等不銹鋼材質。
        紙漿泵使用所需注意事項:
        一、紙漿泵在正常運轉時,即使是自動化程度較不錯不需要監控的泵,至少每班要做一、二次檢查,如前所述這是早期發現異?,F象的重要工作之一,此外,根據需要還應做定期巡回檢查。
        二、紙漿泵在日常檢查中,除充足運行控制,測試儀表外,還要發揮人的主觀能動作用??匆豢锤鞑績x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞有否異常味道,液態烴、汽油、苯等泄漏的嗅味,設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。
        三、紙漿泵要是想早期發現異常,便需要掌握平時正常運轉的情況并對其進行檢查、檢修等都詳細做好記錄,這種基礎資料除對檢查故障外,還有助于日常維修和早期問題預防。
        對紙漿泵直線共扼內齒輪高速加工方式,即大圓周小進給方式進行深入研討,數控插齒機為了適應高速的加工方式,可對數控插齒機的結構和加工參數等進行如下優化:
        一、工作臺與刀架的結構可以進行優化,包括定心和傳動方式均能夠進行改進設計,如采用軸承定心方式、力矩電機及靜壓主軸等結構,可解決守舊的蝸輪蝸桿副傳動線速度過大,長期高速旋轉磨損嚴重導致分度精度降低等問題。
        二、對數控插齒機的特別讓刀運動進行分析,讓刀量過大引起的干涉,對讓刀凸輪進行了兩次改進,讓刀量從1.2mm降到0.6mm,再降到0.3mm進行切削,干涉、毛刺、拉傷等現象均沒有改觀,效果不明顯。
        三、通常數控插齒機解決內齒加干涉問題,采用較多的方法是立柱斜向讓刀方式,但對紙漿泵直線共扼內齒輪加工過程的干涉、毛刺、拉傷等現象進行分析,進刀而、出刀而都有可能出現以上現象,有時兩而出現以上現象,沒有特定的規律,而斜向讓刀方式只能解決固定的一而加工干涉問題。故采用立柱斜向讓刀的調整,改進的效果并不明顯。
        紙漿泵停止運轉后的要求:
        一、低溫紙漿泵停車時,當無特別要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
        二、離心紙漿泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
        三、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的紙漿泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
        四、高溫紙漿泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
        螺桿泵螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
        可是,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
        物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿泵螺桿和機筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿泵螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度限度,使螺桿扭斷。
        螺桿泵中的螺桿容易被磨損,而原因可能是不同的。比如說每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,起先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。
        其次,由于部分塑料加有劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的摩擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提升對塑料的剪切力的同時,亦將令相應地產生愈多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小,所以轉速不宜調得太高。
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