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        齒輪泵的特性與停泵后的操作

        海德爾泵業 發布時間:2021-02-02
          齒輪泵的特性體現如下:
          1、幾乎沒有易損件:齒輪泵在工作中不存在任意零件的磨損(除機械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對轉子在工作中同步運轉,相互間保持著相應的間隙,不產生任意的接觸,不會有理論上的任意磨損,轉子泵能夠在高達220度的溫度下的各種環境中工作。
          2、水沖洗機械密封:可以提供具有水沖洗功能的機械密封結構,防止在輸送高粘度物料的過程中發生物料凝結在機械密封的端面上而影響設備正常工作的情況,并能確定機械密封在險惡環境中的使用壽命。
          3、節能:體積小,流量大,揚程壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開,且在泵腔內各零配件之間確定相應的間隙,相互不接觸,伍磨損,低噪音,性好,使用壽命不錯,節能降耗。
          4、高粘度物料輸送泵:為容積式泵,低轉速,高輸出扭矩、的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的中得以大顯身手。其特的工作原理配合使用不錯的的驅動系統。確定轉子泵可以在低轉速下輸出不錯有力的驅動力矩,可以確定連續地、沒有滯止地輸送物料,并且能夠確定物料在輸送過程中的物料性能不會破壞,這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。
          5、衛生型輸送泵:所有與物料接觸的零件均為符合衛生標準的不銹鋼材料制作,能夠達到所有的食品、飲料、化工等行業的衛生和蝕場合的使用。
          6、稀薄介質輸送泵:齒輪泵在輸送特別稀薄的介質時,特別是在要求沒有脈動地輸出稀薄介質時,也顯示出比大的性能優點。齒輪泵配備的驅動系統在被輸送介質的粘度下降,泄露量增大時,可以以較不錯的轉速運轉。并確定輸出流量的恒定。
          齒輪泵停泵后的操作步驟如下:
         ?。?)齒輪泵全部停止運轉后,再關閉泵的入口閥門。
         ?。?)要想停泵先將泵的出入口閥門關閉,防止液體逆流,倒流進泵腔內,引起齒輪反轉,造成泵的不需要損壞。
         ?。?)停泵時,觀察泵的旋轉慣性是否正常,如果偏小,也是說明泵內有摩卡或者偏心的地方。
          在啟動齒輪泵之前應該使用帶有隔熱裝置的泵來加熱熱水。然后在泵溫度上升到輸送過程后啟動,在關掉熱水之前,應該先關掉泵,冷卻誰機械密封裝置在啟動前應該先打開,然后泵,經常觀察冷卻水是否正常,沒有冷卻水運行時間。安裝新泵后,應該清洗過濾器,每月清洗過濾器,使泵不能正常運轉,在凝固高粘度介質輸送時,停泵前應該在介質稀釋泵內,防止殘留泵內凝固,如果有需要高粘度介質請用清洗液通過泵循環清洗5~10分鐘。新安裝的管道需要清理管道內的渣和硬顆粒,以免進入泵腔內,損壞轉子、泵體、主軸、機械密封等,定期檢查所有連接和緊固螺釘,如果有,立即擰緊,經常檢查齒輪箱油面鏡,如果油表面是可見的,它需要加油,注油應該是油面鏡的一半。
          齒輪泵是經過一對參數和構造一樣的漸開線齒輪的互相滾動嚙合,將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的主要部件。是把發起機的機械能轉換成液壓能的動力安裝。
          齒輪泵磨損后內部漏油導致的嚴重后果是它的容積速率降低。由于損耗悉數改變為熱能,因而會惹起油泵過熱。若將連系平面壓緊,因任務時浮動軸套會有少數活動而形成磨損,后果使耕具提拔遲緩或不克不及提拔,如許的浮動軸套需要改換或修繕。
          齒輪泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近齒輪泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是齒輪泵殼體內工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以需要添加沒有雜質的油液。齒輪泵長期運轉總內部零件磨損后會造成內漏,一般在齒輪端面和止推板之間內泄,隨著內部磨損間隙的增大,齒輪泵的自吸能力會越差、壓力也會越來越低,造成齒輪泵流量減小。齒輪泵內漏造成壓力和流量變小。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,造成內漏的主要部位。齒輪泵的這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積速率下降,齒輪泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起齒輪泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使壓力流量下降,這樣的浮動軸套需要替換或修理。
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