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        齒輪泵特征體現與困油現象的講解

        海德爾泵業 發布時間:2021-01-29
          齒輪泵的主要特征體現在以下幾點:
          1、自吸性:由泵產生高真空,允許在大自吸高度實現自吸,取決于泵送液體的物理特性(溫度,蒸汽壓力,粘度等)。
          2、結實的重載結構:低轉速。球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。
          3、磨損率低:由于主動輪和從動齒輪不成倍數關系。這意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的各個齒輪接觸另一個齒輪上的各個齒輪的次數一樣。
          4、端口位置可改變:泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。
          5、磨損調節系統:轉子邊緣的磨損可以通過調整轉子軸的位置來補償。這樣,即使在有相當大的磨損的情況下,也可以確定泵的穩定性。
          6、流動平穩:沒有脈動和壓力波峰,不會產生管道顫動。
          7、建議性:只有兩個活動部件:主動輪和動輪,只有一個軸封。
          8、多功能性:僅僅通過調整轉子軸的位置,同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青,糖漿,樹脂,聚合物等高粘度液體。
          9、可逆性:可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動,兩種方向都能充足發揮泵的性能。
          10、旁路控制閥:旁路穩定閥安裝在泵上并且容易調節,在有些型號的泵上采取雙重控制閥并帶加熱夾套。
          11、維護簡單,維護率低:不用移動泵,管道或泵驅動裝置可以進行檢查和調節。
          12、互動性:標準組件的設計可實現不同材料和特性零部件之間的替換。例如:有多種軸封系統可供選擇,還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。
          齒輪泵產品適應用行業:輸送油品如潤滑油、原油等;也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤滑劑、多元醇、食品、品等不含顆粒性雜質的高粘度物料;還可用于輸送高粘度樹脂,聚氨酯,聚謎,聚乙烯等類似的高粘度物料特別適用高粘度稠度介質等高溫、高粘度聚合物熔體物料。
          齒輪泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化。NYP齒輪泵可配控制閥,當泵或管路系統超壓時,控制閥打開,形成內部回流,確定系統穩定。NYP齒輪泵用于輸送高粘度、的聚合類介質及類似潤滑性介質,泵設有保溫夾套,可用于輸送常溫下結晶或易凝固的高粘度介質,具有流量大,沒有脈動,速率不錯,壽命不錯等特點。
          齒輪泵的困油現象一直是困擾液壓界的問題。由于齒輪泵運轉過程中工作齒輪的前一對輪齒尚未脫開嚙合前,后一對輪齒又進入嚙合,在這段時間內,同時嚙合的就有兩對輪齒,在兩對輪齒之間就形成了和吸壓油腔均不相通的閉死容積,而齒輪繼續旋轉時,閉死容積的大小會發生變化,從而引起該區域內的液體壓力急劇變化,這種現象稱為困油現象。由于液體的可壓縮性很小,當困油容積由大變小時,存在于困油容積中的液體受擠壓,壓力急劇升高,超過齒輪泵的工作壓力,同時困油容積中的液體也從可泄漏的縫隙中不錯行擠出,使軸和軸承受到很大的沖擊載荷,產生很大的徑向力,增加功率損失,并使液體發熱,引起噪聲和振動,降低齒輪泵的工作平穩性和壽命。當困油容積由小變大時,形成真空,使溶于液體中的空氣分離出來,產生氣泡,帶來氣蝕、噪聲、振動、流量和壓力脈動等危害。
          為了確定齒輪泵平穩地嚙合運轉并連續均勻的供油,齒輪嚙合的重合度:大于1。雖然從理論上講,重合度等于1時齒輪泵就可以正常工作,不會出現間斷吸壓油現象。但由于存在制造誤差,實際工作時這種情況下的重合度往往小于1,齒輪泵不能正常工作,會出現時而輸油時而不輸油的不正?,F象,瞬時流量的差值可達30%,輸油率很不均勻。當重合度8>1時,在嚙合過程中,要求在前一對齒尚未脫開嚙合之前,后一對輪齒即己進入嚙合。困油一般發生在輪齒嚙合時的接觸線間形成的封閉腔內,對齒側無間隙的齒輪泵,不論是單齒嚙合區還是雙齒嚙合區,其接觸線阻隔的空間內都會發生困油現象;而對于齒側有間隙的齒輪泵,困油發生在雙齒嚙合區,通常齒輪傳動是有側隙的,因此本文只討論有側隙嚙合困油特性。
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